Уралгидромех|замена броней дробилки КСД(КМД)-1200|описание заливки| цинковая заливка|броня неподвижная конуса|

	главная
	запчасти для гц
	запчасти дробилок
	запчасти ЭКГ-5,ЭКГ-8.
	гидроцилиндры
	гарантии
	библиотека
	цены
	контакты
	доставка
	сотрудничество
	техотдел
	торговый дом
	crm
	карта сайта

Замена броней на конусной дробилке с диаметром конуса 1200 мм

Смена брони на регулирующем кольце

Поверхности, между которыми находилась заливка, тщательно очистить от прежней заливки.
Подтянуть броню на скобах, проверить центровку ее по верхней части и по нижнему сопряжению.
Заделать возможно имеющиеся щели по нижнему сопряжению и промежутки около крюков брони глиной и другим, пригодными для этой цели, материалом. Заделка промежутков около крюков должна быть такова, чтобы крюки на ширину щели были охвачены заливкой, но последняя не попала в полость корпуса регулирующего кольца (см. рис. крепление брони).
В качестве заливки полости между корпусом регулирующего кольца и броней можно применять цинковый сплав или цементный раствор.
Рекомендуемый состав цинкового сплава
Sn=2-3%; Cu=4-6%; Al=4-6%; Pb=2-3% и Zn – остальное.
Основные качества сплава - жидкотекучесть при заливке и высокая вязкость в холодном состоянии.
Если заливка производится цинковым сплавом, то перед заливкой просушить полость путем подогрева брони или продуванием щели горячим воздухом. Заливку производить непрерывным потоком до тех пор, пока все пространство между бронями будет заполнено.
Цементный раствор приготовить непосредственно перед заливкой следующим образом: глиноземистый цемент марки 400 или 500 ГОСТ 969 тщательно перемешивать с речным песком (влажность песка не более 3%) в пропорции 1:3.

Воду добавлять до образования сметанообразной массы, легко проходящей через щель между конусами. Раствор должен обладать расширяющимися свойствами при схватывании. Начало схватывания цемента через 50-60 мин. Выдержка перед установкой на дробилку не менее 24х часов после заливки.
Очистить по верхней кромке лишний цементный раствор или после остывания цинковый сплав и еще раз подтянуть гайки на скобах. Очень важно, чтобы броня всегда была плотно подтянута. Это главное условие, гарантирующее сохранение заливки и хорошую работу брони.
Смена брони на дробящем конусе.
В качестве заливки полости между корпусом конуса и броней также можно применять цинковый сплав или цементный раствор.
Поверхности, поверхности между которыми находилась заливка, тщательно очистить от прежней заливки.
Установить корпус конуса с валом на заранее приготовленную прочную деревянную клетку (см. рис. Замена брони на конусе).

Установить броню на корпус конуса, проверить центровку по нижнему сопряжению и по верхней кромке.
Поставить приспособление для заливки (см. рис. Замена брони на конусе), плотно заколотить клин, заделать возможно имеющиеся щели по нижнему сопряжению. Остальное см. действия по смене брони на регулирующем кольце.
После затвердевания цинка выбить клин, снять приспособление для заливки, срубить лишний цинковый сплав, поставить необходимые детали и вновь заколотить клин.
Заливку цементным раствором осуществлять непосредственно в щель, после чего немедленно следует произвести полную сборку узла дробящего конуса, обеспечив максимальную затяжку клина и в таком виде дать выдержку не менее 24 часов.
Очень важно, чтобы броня всегда была плотно прижата, это главное условие, гарантирующее сохранение заливки и хорошую работу брони.

Продается новая гидромаслостанция для смазки зацеплений и регулировки выходной щели в конусной дробилке КСД(КМД)-1200 . Теплообменник к гидромаслостанции заказывается при необходимости отдельно. Местонахождение гидромаслостанции -г.Орск Оренбургской области .
тел.+7(3537)309557

В библиотеке сайта можно прочитать статью , в которой сравниваются недостатки и преимущества двух вариантов гидромаслостанций.В руководстве (инструкции) по эксплуатации дробилки размещены схемы гидравлические принципиальные гидромаслостанций,указаны их технические характеристики.
ПОСМОТРЕТЬ СОДЕРЖАНИЕ РУКОВОДСТВА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДРОБИЛКИ

(С)ООО"Уралгидромех"